دستگاه مرتب‌سازی رنگ دستگاهی است که با استفاده از فناوری تشخیص فوتوالکتریک، ذرات با رنگ‌های مختلف را در مواد دانه‌ای بر اساس تفاوت در ویژگی‌های نوری آنها به طور خودکار جدا می‌کند. این دستگاه به طور گسترده در غلات، مواد غذایی، صنایع شیمیایی رنگدانه و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
(1) ظرفیت پردازش
ظرفیت پردازش، میزان موادی است که می‌توان در هر ساعت پردازش کرد. عوامل اصلی مؤثر بر ظرفیت پردازش در واحد زمان عبارتند از سرعت حرکت سیستم سروو، حداکثر سرعت تسمه نقاله و خلوص مواد اولیه. سرعت حرکت سریع سیستم سروو می‌تواند به سرعت محرک را به موقعیت مربوط به ناخالصی بفرستد، که می‌تواند سرعت تسمه نقاله را نیز افزایش داده و ظرفیت پردازش را افزایش دهد، در غیر این صورت سرعت تسمه نقاله باید کاهش یابد. ظرفیت پردازش در واحد زمان مستقیماً با سرعت حرکت تسمه نقاله متناسب است، هر چه سرعت تسمه نقاله بیشتر باشد، خروجی بیشتر است. ظرفیت پردازش در واحد زمان همچنین به نسبت ناخالصی‌های موجود در مواد اولیه مربوط می‌شود. اگر ناخالصی‌های کمی وجود داشته باشد، هر چه فاصله بین دو ناخالصی بیشتر باشد، زمان واکنش برای سیستم سروو بیشتر است و سرعت تسمه نقاله را می‌توان افزایش داد. در عین حال، ظرفیت پردازش در واحد زمان ارتباط نزدیکی با دقت انتخاب مورد نیاز دارد.
(2) دقت مرتب‌سازی رنگ
دقت دسته‌بندی رنگ به درصد تعداد ناخالصی‌های انتخاب شده از مواد اولیه به کل ناخالصی‌های موجود اشاره دارد. دقت دسته‌بندی رنگ عمدتاً به سرعت حرکت تسمه نقاله و خلوص مواد اولیه مربوط می‌شود. هرچه سرعت حرکت تسمه نقاله کندتر باشد، زمان بین ناخالصی‌های مجاور بیشتر است. سیستم سروو زمان کافی برای حذف ناخالصی‌ها و بهبود دقت دسته‌بندی رنگ دارد. به طور مشابه، هرچه خلوص اولیه مواد اولیه بیشتر باشد، مقدار ناخالصی‌ها کمتر و دقت دسته‌بندی رنگ بیشتر است. در عین حال، دقت انتخاب رنگ نیز توسط طراحی خود سیستم سروو محدود می‌شود. هنگامی که بیش از دو ناخالصی در یک فریم تصویر وجود داشته باشد، فقط یک ناخالصی قابل حذف است و دقت انتخاب رنگ کاهش می‌یابد. ساختار انتخاب چندگانه بهتر از ساختار انتخاب تکی است.
زمان ارسال: ۳۱ ژانویه ۲۰۲۳
