دستگاه جداکننده دانه کنجد چیست؟ دستگاه جداکننده دانه غلات؟ چگونه کار می‌کند؟

با توجه به روش‌های مختلف استفاده از هوا، دستگاه حذف سنگ با وزن مخصوص عمدتاً به چند دسته مانند نوع مکش، نوع دمشی و نوع گردش هوا تقسیم می‌شود. به طور خاص، این دستگاه شامل یک دستگاه حذف سنگ با درجه‌بندی وزن مخصوص مکشی با سطح سرند دو لایه، یک دستگاه حذف سنگ با وزن مخصوص مکشی با سطح سرند دو لایه و یک دستگاه مکش سطح دو لایه با سطح سرند خردکننده (خردکننده درشت، خردکننده کوچک و غیره) است. دستگاه حذف سنگ با وزن مخصوص (مانند دستگاه حذف سنگ با زبری دانه و غیره)، دستگاه ترکیبی غربالگری و حذف سنگ با مکش و دمشی با سطح سرند ناخالصی‌های بزرگ، متوسط ​​و کوچک و دستگاه حذف سنگ با وزن مخصوص هوای در گردش با سطح سرند تک لایه، دستگاه حذف سنگ با درجه‌بندی وزن مخصوص هوای در گردش با سطح سرند دو لایه، دستگاه تمیزکننده ترکیبی هوای در گردش و غیره.

دمیدن سنگ شکن گرانشی خاص

از آنجا که سنگ‌شکن بادی تحت فشار مثبت کار می‌کند، به راحتی گرد و غبار تولید می‌کند که تأثیر خاصی بر بهداشت محیط کارگاه دارد. در صورت کارکرد صحیح، در بخش فرآیند تمیز کردن شالیزار، اثر حذف سنگ با سنگ‌شکن بادی قابل مقایسه است؛ اما در سایر بخش‌های فرآیند پس از فرآیند تمیز کردن، اثر حذف سنگ سنگ‌شکن بادی به خوبی سنگ‌شکن بادی مکشی نیست. سنگ‌شکن.

از آنجا که هوا در یک حلقه بسته در دستگاه جریان می‌یابد و بارها مورد استفاده مجدد قرار می‌گیرد، اساساً هیچ گرد و غباری بلند نمی‌شود که بر بهداشت محیط کارگاه تأثیر نمی‌گذارد و بر این اساس می‌تواند در تأسیسات حذف گرد و غبار، تورهای باد و فضای اشغال شده آنها صرفه‌جویی کند. با این حال، لازم است که اندازه ذرات مواد دانه‌ای ورودی به دستگاه سنگ‌شکن با وزن مخصوص هوای در گردش اساساً یکسان باشد و اساساً هیچ ناخالصی سبک، ناخالصی کوچک و غیره در مواد وجود نداشته باشد، در غیر این صورت، صفحه فیلتر و سطح صفحه سنگ‌شکن به راحتی مسدود می‌شوند. بنابراین، دامنه استفاده از دستگاه سنگ‌شکن با وزن مخصوص هوای در گردش محدودیت‌های خاصی دارد.

(1) قبل از روشن کردن دستگاه، بررسی کنید که آیا اشیاء خارجی روی سطح صفحه نمایش و فن وجود دارد، آیا بست‌ها شل هستند یا خیر، و قرقره را با دست بچرخانید. اگر صدای غیرعادی وجود ندارد، می‌توان آن را روشن کرد.

(2) در حین کار عادی، جریان خروجی دستگاه سنگ‌روب باید به طور مداوم و یکنواخت در امتداد عرض سطح صفحه نمایش داده شود. تنظیم جریان باید بر اساس خروجی نامی باشد و جریان نباید خیلی زیاد یا خیلی کم باشد. ضخامت لایه مواد باید مناسب باشد و جریان هوا به لایه مواد نفوذ نکند، بلکه مواد را در حالت معلق یا نیمه معلق قرار دهد. هنگامی که سرعت جریان خیلی زیاد باشد، لایه مواد روی سطح کار خیلی ضخیم است که مقاومت جریان هوا در نفوذ به لایه مواد را افزایش می‌دهد، به طوری که مواد نمی‌توانند به حالت نیمه معلق برسند و اثر حذف سنگ را کاهش می‌دهند. اگر سرعت جریان خیلی کم باشد، لایه مواد روی سطح کار خیلی نازک است و به راحتی توسط جریان هوا دمیده می‌شود و لایه‌بندی خودکار مواد روی لایه بالایی و سنگ روی لایه پایینی از بین می‌رود و در نتیجه اثر حذف سنگ کاهش می‌یابد.

(3) هنگامی که دستگاه سنگبری در حال کار است، باید دانه‌ها به طور مناسب در سطل ذخیره شوند تا از برخورد مستقیم مواد به سطح توری و تأثیر بر حالت تعلیق و در نتیجه کاهش راندمان سنگبری جلوگیری شود.

(4) برای جلوگیری از پدیده توزیع ناهموار جریان هوا به دلیل عدم پوشش سطح کار توسط مواد هنگام شروع کار دستگاه، باید از قبل یک لایه از مواد روی سطح کار پوشانده شود. در حین کار عادی، باید اطمینان حاصل شود که توزیع خالی شدن در جهت عرض سطح کار یکنواخت است.

(5) تنظیم حجم هوای دستگاه سنگ‌روب بر اساس مشاهده وضعیت حرکت مواد روی سطح کار و کیفیت مواد در خروجی انجام می‌شود. اگر مواد به شدت چرخانده شوند، به این معنی است که حجم هوا خیلی زیاد است. اگر مواد به اندازه کافی شل و شناور نباشند، به این معنی است که حجم هوا خیلی کم است. در این زمان، هنوز سنگ‌هایی در مواد خروجی وجود دارد و دمپر باید به موقع تنظیم شود تا حجم هوای مناسبی حاصل شود.

(6) زاویه شیب مناسب سطح کار دستگاه سنگبری باید بین 10 تا 13 درجه باشد. اگر زاویه شیب خیلی زیاد باشد، مقاومت در برابر حرکت رو به بالای سنگ افزایش می‌یابد و سرعت ورود به محفظه انتخاب خیلی کند می‌شود و تخلیه سنگ را دشوار می‌کند. اگر زاویه شیب خیلی زیاد باشد، سرعت جریان رو به پایین مواد نیز افزایش می‌یابد و سنگ‌های کنار هم به راحتی با دانه‌ها مخلوط شده و از دستگاه خارج می‌شوند و در نتیجه سنگ‌های کثیف از دستگاه خارج می‌شوند. اگر زاویه شیب خیلی کم باشد، عکس این اتفاق می‌افتد و تخلیه مواد دشوارتر می‌شود که نه تنها بر راندمان کار تأثیر می‌گذارد، بلکه میزان دانه موجود در سنگ را نیز افزایش می‌دهد. بنابراین، شیب سطح کار باید در محدوده مناسبی نگه داشته شود و با توجه به مقدار سنگ موجود در دانه خام تنظیم شود. هنگامی که دانه خام حاوی سنگ بیشتری باشد، زاویه شیب را می‌توان به طور مناسب کاهش داد، در غیر این صورت، می‌توان آن را به طور مناسب افزایش داد. و با توجه به شرایطی که دانه خالص حاوی سنگ است و سنگ‌ها حاوی دانه هستند، قضاوت می‌شود که آیا تنظیم زاویه شیب صحیح است یا خیر.

(7) صفحه غربال سنگ‌زدا، صفحه متعادل‌کننده هوا و درب ورودی هوا باید جریان هوا را بدون مانع نگه دارند. اگر سوراخ غربال مسدود شده باشد، می‌توان آن را با یک برس سیمی تمیز کرد. برای صاف نگه داشتن صفحه غربال، آن را محکم نکوبید. اگر صفحه غربال فرسوده شده است، باید به موقع تعویض شود و صفحه غربال دو طرفه برجسته را می‌توان برای استفاده برگرداند. (8) دستگاه سنگ‌بر باید در عملیات مرتب‌سازی و تمیز کردن، پشت غربالگری و تمیز کردن جریان هوا قرار گیرد تا سنگ‌های کنار هم که با فرآیند تمیز کردن قبلی قابل حذف نیستند، حذف شوند. اگر ناخالصی‌های بزرگ و کوچک وارد دستگاه تمیز کردن و سنگ‌بر شوند، بر تغذیه یکنواخت تأثیر می‌گذارند، منافذ را مسدود می‌کنند و راندمان حذف سنگ را کاهش می‌دهند.

(9) مرتباً میزان سنگ موجود در دانه و میزان دانه موجود در سنگ را بررسی کنید و در صورت مشاهده وضعیت غیرطبیعی، دلیل آن را به موقع پیدا کنید و اقدامات مربوطه را انجام دهید.

(10) دستگاه سنگبری باید مرتباً تعمیر اساسی شود و یاتاقان‌ها مرتباً تمیز و روغن‌کاری شوند. پس از تعمیر و نگهداری، ابتدا باید ماشین خالی آزمایش شود تا بررسی شود که آیا دستگاه به طور عادی کار می‌کند و آیا فرمان صحیح است یا خیر. پس از اینکه همه چیز عادی بود، می‌توان مواد را به کار انداخت.