(1) قبل از راه اندازی دستگاه، بررسی کنید که آیا اجسام خارجی روی سطح صفحه نمایش و فن وجود دارد یا خیر، آیا بست ها شل هستند یا خیر، و قرقره را با دست بچرخانید.اگر غیر طبیعی وجود نداشته باشد
صدا، می توان آن را شروع کرد.
(2) در طول عملیات عادی، تغذیه سنگ روب باید به طور مداوم و یکنواخت در امتداد عرض سطح صفحه سقوط کند.تنظیم جریان باید بر اساس خروجی نامی باشد و جریان نباید خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد.ضخامت لایه مواد باید مناسب باشد و جریان هوا به لایه مواد نفوذ نمی کند، بلکه مواد را در حالت معلق یا نیمه معلق قرار می دهد.هنگامی که سرعت جریان بیش از حد بزرگ است، لایه مواد روی سطح کار بیش از حد ضخیم است، که باعث افزایش مقاومت جریان هوا در لایه مواد می شود، به طوری که مواد نمی توانند به حالت نیمه معلق برسند و اثر حذف سنگ را کاهش می دهد.اگر سرعت جریان خیلی کم باشد، لایه مواد روی سطح کار خیلی نازک است، به راحتی توسط جریان هوا دمیده می شود و لایه بندی خودکار مواد در لایه بالایی و سنگ در لایه زیرین خواهد بود. تخریب می شود، بنابراین اثر حذف سنگ کاهش می یابد.
(3) هنگامی که دستگاه سنگ زنی کار می کند، باید ذخیره سازی دانه مناسب در سطل وجود داشته باشد تا از برخورد مستقیم مواد با سطح صفحه جلوگیری شود و بر وضعیت تعلیق تأثیر بگذارد، در نتیجه کارایی حذف سنگ کاهش می یابد.
(4) به منظور جلوگیری از پدیده توزیع ناهموار جریان هوا به دلیل شکست مواد در پوشاندن سطح کار هنگامی که دستگاه به تازگی راه اندازی می شود، یک لایه از مواد باید از قبل روی سطح کار پوشانده شود.در طول عملیات عادی، باید اطمینان حاصل شود که توزیع خالی در جهت عرض صفحه کار یکنواخت است.
(5) تنظیم حجم هوای دستگاه حذف سنگ بر اساس مشاهده وضعیت حرکت مواد روی سطح کار و کیفیت مواد در خروجی است.اگر مواد به شدت چرخانده شود، به این معنی است که حجم هوا خیلی زیاد است.اگر مواد به اندازه کافی شل و شناور نباشد به این معنی است که حجم هوا خیلی کم است.در این زمان هنوز سنگ هایی در مواد خروجی وجود دارد و دمپر باید به موقع تنظیم شود تا حجم هوای مناسب حاصل شود.
(6) زاویه شیب مناسب سطح کار دستگاه سنگ تراشی باید بین 10 تا 13 درجه باشد.اگر زاویه شیب بیش از حد بزرگ باشد، مقاومت در برابر حرکت سنگ به سمت بالا افزایش مییابد و سرعت وارد شدن به محفظه انتخاب بسیار کند میشود و تخلیه سنگ را دشوار میکند.اگر زاویه شیب خیلی زیاد باشد، سرعت جریان رو به پایین مواد نیز افزایش مییابد و سنگهای کنار هم به راحتی با دانهها مخلوط میشوند و از دستگاه خارج میشوند و در نتیجه سنگهای ناپاک حذف میشوند.اگر زاویه شیب خیلی کوچک باشد، برعکس اتفاق می افتد و تخلیه مواد دشوارتر می شود، که نه تنها بر راندمان کار تأثیر می گذارد، بلکه باعث افزایش محتوای دانه در سنگ می شود.بنابراین، شیب وجه کار باید در محدوده مناسبی نگه داشته شود و با توجه به مقدار سنگ موجود در دانه خام تنظیم شود.هنگامی که دانه خام حاوی سنگ های بیشتری باشد، می توان زاویه شیب را به طور مناسب کاهش داد، در غیر این صورت، می توان آن را به طور مناسب افزایش داد.و با توجه به وضعیتی که دانه توری دارای سنگ و سنگها دارای دانه هستند، قضاوت می شود که آیا تنظیم زاویه شیب صحیح است یا خیر.
(7) صفحه غربال سنگ زدایی، صفحه یکسان کننده هوا و درب ورودی هوا باید جریان هوا را بدون مانع نگه دارند.اگر سوراخ الک مسدود شده باشد، می توان آن را با برس سیمی تمیز کرد.برای صاف نگه داشتن صفحه الک آن را محکم نکوبید.اگر صفحه الک فرسوده شده است، باید به موقع آن را تعویض کرد و صفحه غربال دو طرفه را می توان برای استفاده برگرداند. عملیات حذف سنگ های کناری که با فرآیند تمیز کردن قبلی حذف نمی شوند.در صورت ورود ناخالصی های ریز و درشت به دستگاه نظافت و سنگ زنی، تغذیه یکنواخت، مسدود شدن منافذ و کاهش راندمان سنگ زدایی را تحت تأثیر قرار می دهد.
(9) مرتباً محتویات سنگ در دانه و مقدار دانه در سنگ را بررسی کنید و به موقع در صورت یافتن وضعیت غیرعادی علت آن را دریابید و اقدامات مربوطه را انجام دهید.
(10) دستگاه سنگ زنی باید به طور منظم تعمیرات اساسی شود و یاتاقان ها باید به طور مرتب تمیز و روغن کاری شوند.پس از تعمیر و نگهداری، ابتدا ماشین خالی باید تست شود تا بررسی شود که آیا ماشین به طور عادی کار می کند و آیا فرمان صحیح است یا خیر.بعد از اینکه همه چیز عادی شد، می توان مواد را به کار انداخت
زمان ارسال: نوامبر-15-2022